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Coating Weight Gauge (CWG)
自動塗膜厚度量測系統
塗膜工藝的用途
近年來塗膜工藝被廣泛應用於各種產業，塗膜不再只有美化功能，在鋼鐵業上應用塗膜技術，可以增加其物理特性，有效隔絕外部侵蝕，以及延長鋼鐵的使用壽命。
人工量測膜厚產生的問題
速度慢
取樣檢測回饋速度慢，無法即時調整最適化膜厚。
成本高
膜厚異常時，處理需費時、費力、花成本。
不穩定
塗膜太薄，鋼材容易氧化生銹；塗膜太厚，浪費塗料，容易發生脫粉，導致下游加工不順。
剔退多
塗膜厚度無法掌握，超出規格造成產品剔退客訴。
CWG 自動塗膜厚度量測系統
有效解決以上問題
中鋼集團現行的膜厚量測技術，已使用在各種塗覆產線，如絕緣塗膜、抗指紋、鈍化膜與防銹油塗覆等，提供產線人員掌握塗膜厚度，品質管控效果零時差！
CWG 系統協助降本與品管
即時自動化線上監測
減少膜厚超規剔退率，可大幅節省塗膜成本。
偵測數值圖示化
便於操作員分析管理，提升產品品質。
CWG 系統應用方式
資料收集與即時分析後
於操作室中圖示化
顯示膜厚量測結果
系統於鋼卷塗膜後
分別在上、下表面
膜厚進行量測
透過膜厚系統檢測
反映產線塗厚度即時情況
藉由線性式滑軌掃描臂
搭配紅外線量測儀
線上來回往返成Z字型
掃描偵測線上生產的鋼卷
資料分析圖示化 ▶
現場區偵測器
控制室操控盤
CWG 硬體系統架構
CWG 設備安裝圖示
CWG 系統的五大特性
非接觸測量
無危害之紅外線光譜吸收法，進行非接觸性量測。
全自動化
全自動線上量測，節省大量人工作業。
高穩定性
檢測靈敏度高與在線性穩定，不懼環境光源影響。
多樣化顯示
多樣化圖像顯示查詢，完整資料記錄儲存。
多功能警示
塗膜超標預警顯示與聲效功能。
最適應用範圍與距離
量測範圍
0~250g/m2(乾膜)
0~1000g/m2(濕膜)
安裝距離
25±5mm
測頭距產品距離
應用產品
-
鋼鐵業：塗膜（乾膜）、塗油（濕膜）
-
食品業：水分、含油量
-
膠捲業：塗層（濕膜）、厚度
線上膜厚計預估之有形效益
預估降低塗油成本試算如下
假設鋼卷塗油目標值為 200g/m2、上限值為 220g/m2，塗覆值平均在 210g/m2
若經由膜厚計偵測結果去調控塗膜量，可以使塗覆值穩定控制在200g/m2，由 210g/m2 降低至 200g/m2 來推算則可以減少 5% 塗料。
推估節省塗料成本公式如下
假設鋼卷面積：3000m (長) x 1m (寬) = 3000m2
塗油目標值：200g/m2
上、下表面共節省：2 x 200 x 5% = 20g/m2
共可省：20g/m2 x 3000m2 = 60000g = 60kg 油/每個鋼卷
若以年產數十萬噸鍍鋅鋼卷產線來計算
可以產生塗油效益相當可觀！！
系統功能說明
線上即時監測系統 (WinForm AP)
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顯示即時曲線與膜厚分佈
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系統功能設定
-
資料查詢維護功能
-
校正檢量線量測
膜厚管理系統 (Web AP)
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歷史資料查詢
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膜厚趨勢一維與二維顯示
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膜厚統計管理
各區即時顯示
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控制室、品管室、塗覆室即時顯示上下塗膜厚度
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